美國(guó)LAINE萊恩進(jìn)口高性能蝶閥(簡(jiǎn)稱高性能蝶閥)閥板與密封圈采用獨(dú)特的偏結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、切斷性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，兼?zhèn)湔{(diào)節(jié)和切斷兩種功能。廣泛使用于化工、電力、輕紡、食品、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)部門及市政工程、水廠等管道對(duì)自來(lái)水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸汽的介質(zhì)進(jìn)行截止或調(diào)節(jié)流量控制。

閥體采用整體鑄造技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。

閥板雙偏心安裝，關(guān)閉時(shí)，閥板向外擴(kuò)張．達(dá)到最佳周邊密封狀態(tài)；打開(kāi)時(shí)，閥板與密封圈迅速脫離，有效防止密封圈磨損；

密封圈設(shè)計(jì)新穎、簡(jiǎn)明、免維修：

密封圈形式有軟密封和金屬密封兩種可選擇，以滿足不同工況要求；

由于采用偏心結(jié)構(gòu)，大大減小了操作扭矩；

流阻小，額定流量系數(shù)大，約為同口徑單座閥的3倍；

自清洗能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；

閥采用無(wú)法蘭結(jié)構(gòu)，工藝管道采用對(duì)夾式安裝；

三大類標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(氣動(dòng)活塞式、氣動(dòng)薄膜式和電動(dòng))可互換。

主要零件材料

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥板：ZG1Cr18Ni9Ti
閥軸：3Cr13、ZG1Cr18Ni9Ti
壓圈：ZG230-450、1Cr18Ni9Ti
密封圈：增強(qiáng)聚四氟乙烯、1Cr18Ni9Ti、17-4PH
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
導(dǎo)向套：QA19-4、0Cr18Ni9、復(fù)合材料
支架：ZG230-450

氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用雙活塞齒輪條機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)小、輸出大、動(dòng)作準(zhǔn)確、單作用與雙作用互換性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

基本結(jié)構(gòu)及密封圈形式

	偏心蝶閥設(shè)計(jì)有二處偏心；閥板的旋轉(zhuǎn)軸偏離閥板密封的截面中心(a)；旋轉(zhuǎn)軸偏離管道中心(b)。 開(kāi)啟時(shí)，閥板密封面上各點(diǎn)同時(shí)脫離密封圈；閥板轉(zhuǎn)動(dòng)與密封之間無(wú)擠壓現(xiàn)象。提高了密封圈的壽命。使密封面保持-可自動(dòng)調(diào)整的最佳效果。采用橡膠和增強(qiáng)聚強(qiáng)四氟乙烯密封圈，泄漏等級(jí)為Ⅵ級(jí)，達(dá)到零泄漏。彈性金屬不銹鋼密封圈，可用于高溫及其它較苛刻的場(chǎng)合。

主要性能指標(biāo)

注：本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T-4213

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

整機(jī)工作溫度范圍·閥座泄漏量

閥體材質(zhì)為鑄鋼

注：

1) ①氣泡數(shù)量詳見(jiàn)GB/T4213；
2) △P為閥前后壓差以Kpa為單位；
3) D為閥座直徑，以mm為單位。

閥體材質(zhì)為不銹鋼

注：

1) ①氣泡數(shù)量詳見(jiàn)GB/T4213；
2) △P為閥前后壓差以Kpa為單位；
3) D為閥座直徑，以mm為單位。

流量特性曲線

允許壓差

配用氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)允許壓差（單位：MPa）

注：

1)氣源壓力按0.5MPa計(jì)算；
2)表中允許壓差為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置值，可根據(jù)用戶工況選擇更大扭矩的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

配用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(單作用)允許壓差(單位：MPa)

配用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(雙作用)允許壓差（單位：MPa）

配用電動(dòng)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)允許壓差（單位：MPa）

外形尺寸及重量

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

連接方式：對(duì)夾式
法蘭標(biāo)準(zhǔn)： PN6鋼制法蘭按 GB/9119.6-88、
PN10鋼制法蘭按 GB/9119.7-88、
PN10鋼制法蘭按 GB/9119.8-88、
PN10鋼制法蘭按 GB/9119.19-88、
﹡ 連接方式、閥體法蘭端面距可按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。

                                                   

（單位:mm)
  

氣動(dòng)薄膜式蝶閥外形尺寸及重量單位：％

氣動(dòng)活塞式蝶閥外形尺寸及重量（單作用）單位：mm

氣動(dòng)活塞式蝶閥外形尺寸及重量（雙作用）單位：mm

電動(dòng)蝶閥外形尺寸及重量單位：mm

閥門安裝：

　　（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

　?。?）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　　（3）閥門安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。

　?。?）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

　?。?）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

　?。?）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 
 

閥門維護(hù)：

　?。?）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

　　（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。

　?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>

　?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

　?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

       （8） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。