美國(guó)LAINE萊恩進(jìn)口對(duì)夾V型調(diào)節(jié)球閥,球芯呈V型狀,可實(shí)現(xiàn)線性調(diào)節(jié),可調(diào)范圍大。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),V形缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用,具有自潔功能又可防止球芯卡死,特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)場(chǎng)合。適宜于控制紙漿、污水,含有纖維和顆粒固體懸濁介質(zhì)及粉粒狀介質(zhì)。配用齒輪齒條式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸出力矩大。本系列球閥按密封性能分為軟密封和硬密封;按調(diào)節(jié)方式分為調(diào)節(jié)型和切斷型,切斷型按作用型分為單作用式和雙作用式,調(diào)節(jié)型為雙作用式。單作用式的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障,球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動(dòng)處于開啟或關(guān)閉位置。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、電力、食品、制藥、造紙、航空航天等控制領(lǐng)域中。
型式 | 直通式鑄造球閥 | |||||||||||||
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
閥座直徑 | 20 | 26 | 33 | 40 | 53 | 66 | 86 | 104 | 128 | 170 | 212 | 255 | 300 | 340 |
額定流量系數(shù)Kv | 25 | 36 | 63 | 100 | 184 | 280 | 400 | 600 | 950 | 1540 | 2500 | 3900 | 6150 | 9800 |
公稱壓力PN | PN1.6, 6.4MPa | |||||||||||||
泄漏量 |
軟密封:≤1.8×10-7×△P×DN.l/h(試驗(yàn)介質(zhì)為液體:式中△P為壓差) 硬密封:≤10-4×閥額定容量.l/h(閥額定容量的計(jì)算見附表) |
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氣源壓力 | 0.4~0.6MPa | |||||||||||||
連接形式 | 對(duì)夾式、法蘭式、管道法蘭按JB79-59標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
適用溫度 | 軟密封-40~+180℃ 硬密封-40~+450℃ | |||||||||||||
球芯轉(zhuǎn)角 | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(典型曲線圈見附錄) | |||||||||||||
閥體材質(zhì) | 鑄鋼、鑄不銹鋼 | |||||||||||||
球芯型式 | 部分球帶有V形缺口 | |||||||||||||
閥座材料 | 聚四氟乙烯、不銹鋼司鈦萊硬合金 | |||||||||||||
基本誤差 | ≤全行程的±2%(帶定位器) | |||||||||||||
回差 | ≤全行程的2.0%(帶定位器) | |||||||||||||
死區(qū) | ≤全行程的0.8%(帶定位器) |
主要配置附件
調(diào)節(jié)型:電氣閥門定位器、空氣過(guò)濾減壓器、手輪機(jī)構(gòu)等
準(zhǔn)切斷型:空氣過(guò)濾減壓器、電磁閥、閥位開關(guān)、手輪機(jī)構(gòu)等
(單位:mm)
公稱通徑DN | L | H1 | H2 | L1 | L2 | D1 | n-d | |||
單作用 | 雙作用 | 單作用 | 雙作用 | 單作用 | 雙作用 | |||||
25 | 102 | 388 | 359 | 60 | 125 | 56 | 125 | 56 | 85 | 4-14 |
32 | 102 | 396 | 396 | 65 | 125 | 96 | 125 | 96 | 100 | 4-18 |
40 | 114 | 406 | 406 | 75 | 125 | 96 | 125 | 96 | 110 | 4-18 |
50 | 124 | 484.5 | 484.5 | 95 | 159.5 | 123.5 | 159.5 | 123.5 | 125 | 4-18 |
65 | 143 | 526 | 499.5 | 105 | 200.5 | 123.5 | 200.5 | 123.5 | 145 | 4-18 |
80 | 165 | 743 | 536 | 120 | 324 | 150 | 644 | 150 | 160 | 8-18 |
100 | 194 | 756 | 549 | 140 | 324 | 150 | 644 | 150 | 180 | 8-18 |
125 | 213 | 809 | 773 | 165 | 398 | 324 | 627 | 324 | 210 | 8-18 |
150 | 229 | 993 | 793 | 185 | 556 | 324 | 776 | 324 | 240 | 8-23 |
200 | 243 | 1033 | 869 | 205 | 556 | 398 | 776 | 398 | 295 | 12-23 |
250 | 297 | 1080 | 1073 | 240 | 642 | 540 | 1016 | 540 | 355 | 12-25 |
300 | 338 | 1117 | 1113 | 290 | 759 | 540 | 1294 | 540 | 410 | 12-25 |
350 | 380 | 1326 | 1155 | 330 | 856 | 632 | 1399 | 632 | 470 | 16-25 |
400 | 420 | 1361 | 1190 | 360 | 856 | 632 | 1399 | 632 | 525 | 16-30 |
6.4型
公稱通徑DN | L | H1 | H2 | L1 | L2 | D1 | n-d | |||
單作用 | 雙作用 | 單作用 | 雙作用 | 單作用 | 雙作用 | |||||
25 | 102 | 451.5 | 388 | 60 | 159.5 | 96 | 159.5 | 96 | 100 | 4-18 |
32 | 102 | 499.5 | 396 | 65 | 159.5 | 96 | 159.5 | 96 | 110 | 4-23 |
40 | 114 | 496 | 406 | 75 | 324 | 96 | 200.5 | 96 | 125 | 4-23 |
50 | 124 | 718 | 484.5 | 95 | 324 | 123.5 | 644 | 123.5 | 135 | 4-23 |
65 | 143 | 733 | 626 | 105 | 398 | 150 | 644 | 150 | 160 | 8-23 |
80 | 165 | 779 | 743 | 120 | 556 | 324 | 627 | 324 | 170 | 8-23 |
100 | 194 | 956 | 756 | 140 | 556 | 324 | 776 | 324 | 200 | 8-25 |
125 | 213 | 973 | 809 | 165 | 642 | 398 | 776 | 398 | 240 | 8-30 |
150 | 229 | 1000 | 825 | 185 | 759 | 398 | 1016 | 398 | 285 | 8-34 |
200 | 243 | 1137 | 1033 | 205 | 759 | 540 | 1294 | 540 | 345 | 12-34 |
250 | 297 | 1177 | 1073 | 240 | 856 | 540 | 1294 | 540 | 400 | 12-41 |
300 | 338 | 1361 | 1120 | 290 | 632 | 1399 | 632 | 460 | 16-41 | |
350 | 380 | 1252 | 330 | 759 | 759 | 525 | 16-41 | |||
400 | 420 | 1287 | 360 | 759 | 759 | 585 | 16-48 |
閥門安裝:
?。?)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
?。?)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
?。?)閥門安裝前,應(yīng)先徹底清洗管道。
?。?)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
?。?)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
閥門維護(hù):
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
?。?)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
?。?)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
?。?)閥桿:表面損壞,只能換新。
?。?)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
?。?)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
?。?)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
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